Optimierung vorbeugende Instandhaltung (Technische Keramik)
Projektauszug
Optimierung vorbeugende Instandhaltung (Technische Keramik)
Situation:
Die Instandhaltung war überwiegend reaktiv organisiert, ungeplante Stillstände traten regelmäßig auf und beeinträchtigten die Produktionsstabilität.
Aufgabe:
Erhöhung der Anlagenverfügbarkeit durch Einführung strukturierter präventiver Instandhaltungsprozesse.
Vorgehen:
Analyse wiederkehrender Störungsursachen, Überarbeitung und Anpassung von Wartungsintervallen, Bewertung und Priorisierung kritischer Ersatzteile sowie Einführung eines systematischen Dokumentationsansatzes zur besseren Nachverfolgbarkeit technischer Maßnahmen.
Ergebnis:
Reduzierte Ausfallzeiten, erhöhte Anlagenverfügbarkeit und nachhaltige Stabilisierung der technischen Prozesse.
