Optimierung vorbeugende Instandhaltung (Technische Keramik)

Projektauszug

Optimierung vorbeugende Instandhaltung (Technische Keramik)

Situation:

Die Instandhaltung war überwiegend reaktiv organisiert, ungeplante Stillstände traten regelmäßig auf und beeinträchtigten die Produktionsstabilität.

Aufgabe:

Erhöhung der Anlagenverfügbarkeit durch Einführung strukturierter präventiver Instandhaltungsprozesse.

Vorgehen:

Analyse wiederkehrender Störungsursachen, Überarbeitung und Anpassung von Wartungsintervallen, Bewertung und Priorisierung kritischer Ersatzteile sowie Einführung eines systematischen Dokumentationsansatzes zur besseren Nachverfolgbarkeit technischer Maßnahmen.

Ergebnis:

Reduzierte Ausfallzeiten, erhöhte Anlagenverfügbarkeit und nachhaltige Stabilisierung der technischen Prozesse.

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