Shopfloor Optimierung in der Montage, Exterieur Tier-1 (Automotive)

Situation:

Am Shopfloor bestanden hoher Ausschuss, uneinheitliche Fertigungsstandards und eine große Anzahl an Wiederholfehlern. Zuständigkeiten waren nicht klar definiert, Entscheidungen wurden verzögert getroffen, Arbeitspläne waren teilweise veraltet und eine hohe Personalrotation mit rund 30 % Leiharbeitern erschwerte stabile Prozesse zusätzlich.

Aufgabe:

Einführung eines strukturierten Shopfloor-Managements mit klaren Verantwortlichkeiten, nachhaltige Ursachenanalyse sowie Stabilisierung der Produktion mit deutlicher Reduzierung von Ausschuss und Wiederholfehlern.

Vorgehen:

Über einen Zeitraum von sechs Wochen wurden sämtliche Fehlerbilder systematisch erfasst, analysiert und in Hauptfehlercluster strukturiert. Darauf aufbauend wurden strukturierte Daily-Shopfloor-Runden eingeführt sowie eindeutige Eskalationsstufen definiert. Arbeitspläne und Anweisungen wurden überarbeitet und standardisiert. Linienverantwortliche wurden gezielt geschult, das Qualitätsmanagement eng in die Ursachenanalyse eingebunden und Lessons Learned dokumentiert.

Ergebnis:

Signifikante Reduktion der Fehlerrate, transparente Fehlerklassifizierung, nachhaltige Reduzierung von Wiederholfehlern sowie deutlich stabilisierte Fertigungsstandards.